Вернуться   Андрей Панько. Заметки про Dynamics NAV > Dynamics NAV (Navision)
Справка Пользователи Календарь Поиск Сообщения за день Все разделы прочитаны

Dynamics NAV (Navision) Заметки про Dynamics NAV (ранее Navision) и аддон LS Retail

Ответ
 
Опции темы Поиск в этой теме
  #1  
Старый 15.08.2006, 18:16
apanko apanko вне форума
Администратор
 
Регистрация: 15.08.2006
Сообщения: 1,629
Про автоматический учет потребления и выхода в Navision

15.07.06.
Выяснил, что если уделить определенное время настройке системы, то можно добиться полностью автоматического учета.
Если есть правильные спецификации, отклонения от которых незначительны, то автоматический учет потребления значительно снижает нагрузку на учетного работника, ему достаточно будет только фиксировать выход продукции.
На идеальных предприятиях, учетному работнику не нужно делать и этого, Navision способен автоматически учитывать не только потребление, но и выход. Сигналом для работы системы будет являться изменение статуса производственного заказа.
Ответить с цитированием
  #2  
Старый 15.08.2006, 18:24
apanko apanko вне форума
Администратор
 
Регистрация: 15.08.2006
Сообщения: 1,629
24.07.06
С сегодняшнего дня по небольшой части номенклатурных позиций было настроено автоматическое потребления. Решение связано с необходимостью оперативного отслеживания остатков данных позиций по причине их дефицита. А также нежелание нагружать учетных работников дополнительной работой (несмотря на то, что учет выхода выполняется в реальном времени, потребление компонентов разрешено учитывать раз в неделю).
Среди множества вариантов автоматического потребления которые предлагает Navision был выбран «Метод обратного учёта потребления по операциям». Этот метод производит учёт потребления после того, как технологическая операция будет зарегистрирована в журнале учета выхода. Его преимуществом является то, что известно точное количество изделий, завершённых на данной операции. Учёт потребления будет осуществляться, когда по операции с тем же кодом связи маршрута будет зарегистрирован выход готовой продукции в журнале учёта выхода. Количество материала, списанное со склада в производство, равняется количеству компонента, указанному в спецификации, умноженному на количество готового изделия, учтённого по данной операции в журнале учёта выхода. Это количество может отличаться от ожидаемого значения.

Для настройки требуется выполнить следующие шаги:
1. Создать рабочий центр.
2. Создать код связи маршрута.
3. Создать маршрут с одной операцией с указанием кода связи маршрута.
4. Изменить спецификации, указав код связи маршрута в строках с компонентами, потребление которых будет учитываться автоматически.
5. В карточках товаров, потребление которых будет учитываться автоматически, указать маршрут и Метод списания материалов = Обратный.

При учете выхода учетным работникам дополнительно придется указывать «Произ. операция Но.» (выбирается и контекстно-зависимого справочника).
Ответить с цитированием
  #3  
Старый 27.09.2006, 17:07
apanko apanko вне форума
Администратор
 
Регистрация: 15.08.2006
Сообщения: 1,629
Нюанс

Как уже сообщал, копался в объектах (в основном кодеюнитах) связанных с функцией Обновить в производственных заказах. Врядли кто-нибудь будет отрицать полезность взгляда на предмет с нескольких сторон. Так вот взгляд изнутри тоже принес несколько открытий, в том числе и по теме автоматического учета выхода/потребления.

В литературных источниках указано, что если метод списания материалов = прямой, и коды связей маршрута не используются, то учет потребления произойдет при изменении статуса производственного заказа на Запущен. Про то, что происходит если производственный заказ сразу создается со статусом запущен, в учебнике не указано. Логично предположить, что в данном случае ничего и не происходит. Однако это не так.
Оказывается, операция потребления для указанных компонентов учтется после завершения работы функции Обновить, причем если компонентов будет недостаточно, то система откатит назад результаты работы данной функции.
Тоже самое касается строк маршрутов, в которых указан рабочий центр с методом списания материалов = прямой. Отмечу, что при учете выхода, наличие проверяется, только для компонентов связанных с данной строкой маршрута (через код связи маршрута) и методом списания <> ручной.

Последний раз редактировалось apanko, 27.09.2006 в 18:05.
Ответить с цитированием
  #4  
Старый 09.10.2006, 19:09
apanko apanko вне форума
Администратор
 
Регистрация: 15.08.2006
Сообщения: 1,629
Нюанс.

1. Создадим код связи маршрута 10000.
2. Создадим товар «прямой» с методом списания материалов = прямой.
3. Создадим товар «обратный» с методом списания материалов = обратный.
4. Создадим маршрут из двух строк и в каждой строке маршрута укажем код связи маршрута = 10000.
5. Создадим спецификацию из двух строк, в первой укажем товар «прямой», 1 штука, код связи маршрута = 10000, во второй строке укажем товар «обратный», 1 штука, код связи маршрута = 10000.
6. Создадим товар «изделие» и укажем на закладке «Пополнение» созданные спецификацию и маршрут.
7. Создадим производственный заказ на «изделие» в количестве 3 штук, выполним функцию «Обновить».
8. Перейдем в журнал учета выхода и учтем операцию 1 с количеством 2 штуки.
9. Учтем операцию 1 с количеством 1 штука.
10. Учтем операцию 2 с количеством 3 штуки.
11. Посмотрим учтенные товарные операции с типом потребление:
а. «прямой» 3 штуки.
б. «обратный» 2 штуки.
в. «обратный» 1 штука.
г. «обратный» 3 штуки.

Операции а и б были созданы при выполнении пункта 8.
Операция в была создана при выполнении пункта 9.
Операция г была создана при выполнении пункта 10.

Мораль:
Нельзя строку спецификации с товаром, у которого метод списания материалов = «обратный» связывать с помощью кода связи маршрута с несколькими строками маршрута, иначе это приведет к завышенному потреблению (количество по спецификации * количество связанных строк в маршруте).
Ответить с цитированием
  #5  
Старый 05.12.2006, 17:58
apanko apanko вне форума
Администратор
 
Регистрация: 15.08.2006
Сообщения: 1,629
Про автоматический учет выхода

Как известно, в рабочем центре есть параметр «Метод списания материалов» (есть сомнения в переводе термина Flushing method). К списанию материалов прямого отношения не имеет. Имеет отношения к учету операций производственных мощностей и к операциям учета выхода.
Работает следующим образом:

1. Метод списания материалов = Прямой. Учет операций производственных мощностей происходит при изменении статуса производственного заказа на Запущенный либо при запуске функции «Обновить» из запущенного производственного заказа. Если операция последняя – происходит учет операции выхода.

2. Метод списания материалов = Обратный. Учет операций производственных мощностей происходит при изменении статуса производственного заказа на Завершенный. Если операция последняя – происходит учет операции выхода.

3. Метод списания материалов = Ручной. Учет операций производственных мощностей происходит вручную из журнала учета Выхода либо Производственного журнала (версия 4 и выше).

В маршруте может быть несколько строк (например, 7 строк) с разными рабочими центрами, у которых разные значения поля Метод списания материалов. В этом случае, при изменении статуса производственного заказа на Запущенный, будут учтены операции производственных мощностей по рабочим центрам с Метод списания материалов = Прямой (например, 2, 5 и 7 строки). Операции производственных мощностей по рабочим центрам с Метод списания материалов = Ручной учитываются соответственно вручную либо из журнала учета выхода, либо из производственного журнала (например, 3 и 6 строки). При изменении статуса производственного заказа на Завершенный, будут учтены операции производственных мощностей по рабочим центрам с Метод списания материалов = Обратный (оставшиеся 1 и 4 строки).
Учет выхода произошел в момент изменения статуса производственного заказа на Запущенный, т.к. у рабочего центра в последней (7-ой) строке маршрута поле Метод списания материалов = Прямой.

Автоматическое потребление компонентов, связанных со строками маршрутов с помощью кодов связи маршрута, производится как обычно, т.е. по мере учета операций производственных мощностей, в том числе автоматического (при изменении статуса).

Любопытно, что в операциях учитываемых автоматически, система кроме поля Количество, также заполняет поля Время работы и Время наладки, чего не делает ни функция «Раскрыть маршрут» из Журнала учета выхода ни Производственный журнал. Кстати функция «Раскрыть маршрут» перестает работать, если Завершенное количество = Количество (поля в строке производственного заказа), не зависимо от того, полностью ли учтены остальные операции.
Ответить с цитированием
  #6  
Старый 12.12.2006, 15:32
apanko apanko вне форума
Администратор
 
Регистрация: 15.08.2006
Сообщения: 1,629
Закрывал месяц, изменял статусы производственных заказов на завершенные.
Новыми глазами посмотрел на форму запроса появляющуюся при выполнении функции «Изменить Статус». В том числе на поле «Дата учета», которое обрела смысл, после прихода понимания автоматического потребления / выхода.

Далее процитирую встроенную справочную систему.
Цитата:
Дата Учета
Сюда можно ввести дату, которую программа использует при автоматическом учете потребления материалов или производственных мощностей.
Программа использует данную дату при прямом списании запущенного производственного заказа или при обратном списании завершенного производственного заказа.
Ответить с цитированием
  #7  
Старый 15.01.2009, 11:09
apanko apanko вне форума
Администратор
 
Регистрация: 15.08.2006
Сообщения: 1,629
Как автоматический учет потребления работает на WMS складах
Интеграция Системы управления складом (WMS) и модуля Производство
Ответить с цитированием
Ответ


Опции темы Поиск в этой теме
Поиск в этой теме:

Расширенный поиск

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете прикреплять файлы
Вы не можете редактировать сообщения
BB-коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.


Часовой пояс GMT +4, время: 01:47.

Контакты: e-mail, телефон: +7(926)1805967 - Архив - Вверх

Microsoft Most Valuable Professional
vBulletin v3.5.4, Copyright ©2000-2020, Jelsoft Enterprises Ltd.
Русский перевод: zCarot, Vovan & Co
Права на все материалы, опубликованные на блогофоруме принадлежат Андрею Панько, если в самом материале не указано иное.
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100